- میلگرد بالا
8 تا 16 میلیمتر (شاخه) - میلگرد پایین
8 تا 16 میلیمتر (شاخه) - ارتفاع قابل تولید
200 الی 350 میلیمتر - فاصله گام زیگزاگها
200 میلیمتر (ثابت) - مفتول زیگزاگ
4 الی 6.5 میلیمتر (کلاف) - عرض داخلی میلگردهای پایین
86 میلیمتر - سرعت تولید
10 متر در دقیقه
معرفی دستگاه
تراس 125 دستگاه تولید تیرچه صنعتی اتوماتیکدستگاه تولید تیرچه صنعتی مدل تراس 125 یک دستگاه بومیسازیشده برای صنعت ساختمان ایران است که برای تولید انواع خرپاهای تیرچه صنعتی طراحی شده و توانایی ساخت خرپاهایی را دارد که در نقشههای اجرایی و توسط مهندسین محاسب برای سازههای مختلف تعریف میشوند. این دستگاه برای کارگاههای تیرچهسازی مناسب است که میخواهند خرپای صنعتی مورد نیاز خود را در محل تولید کنند و وابستگی به روشهای دستی و غیر استاندارد را کاهش دهند.
قیمت تراس 125 دستگاه تولید تیرچه صنعتی اتوماتیک با توجه به بومیسازی آن و استفاده از میلگرد شاخهای، بهگونهای طراحی شده است که خرید آن از نظر اقتصادی برای کارگاههای تولید تیرچه آسانتر و قابل توجیهتر باشد. این دستگاه با کاهش هزینههای تولید، افزایش سرعت ساخت خرپا، کاهش مصرف برق و کاهش نیاز به نیروی انسانی، مزیت رقابتی قابل توجهی در برابر تولید دستی و روشهای غیر استاندارد مانند جوشکاری با الکترود ایجاد میکند.
چرا این محصول را انتخاب می کنید؟
- تولید 2800متر خرپای تیرچه صنعتی در یک شیفت 8 ساعته فقط باسه نفر نیرو
- تولید تیرچه صنعتی با جوش مقاومتی ( نقطه جوش) طبق استاندارد ملی تیرچه 1-2909
- قابلیت کار با دستگاه تیرچه صنعتی به صورت سه شیفت(24 ساعته)
- کیفیت عال جوش ویک نواختی کامل کلیه نقاط جوشکاری شده درتولیدخرپای صنعتی
- حذف خطا های انسانی با توجه به تولید رباتیک دستگاه خرپازنی
- ظاهر هندسی زیبا ویکنواخت وفواصل منظم زیگزاگ (20سانتی متر)طبق استاندارد ملی تولید تیرچه 1-2909
- مصرف میلگرد شاخه برای تغذیه دستگاه تولید تیرچه صنعتی که در همه جای ایران به وفور یافت می گردد
ملحقات
- کلافبازکنهای زیگزاگ
دارای دو عدد کلافبازکن اختصاصی با ظرفیت بارگیری 2 تن، طراحی شده برای باز کردن بدون وقفه کلافهای زیگزاگ مصرفی در تولید خرپای تیرچه.
- میز دپوی میلگردهای اصلی
سازه مستحکم صنعتی با قابلیت تحمل 6 تن بار میلگرد شاخهای (میلگردهای بالا و پایین) جهت تغذیه پیوسته خط تولید.
- سیستم صافکن زیگزاگ
شامل دو دستگاه صافکن رولیکی (غلطکی) در دو محور افقی و عمودی جهت تنشزدایی و صاف کردن دقیق کلافهای زیگزاگ.
- واحد فیدر عقب (تغذیه کننده)
مکانیزم جلوکشنده هوشمند در ابتدای دستگاه جهت هدایت دقیق میلگردهای بالا و زیگزاگ به بخش فرمدهی.
- واحد زیگزاگزن اتوماتیک
مجموعهای پیشرفته شامل دو کالسکه متحرک، کلمپهای پنوماتیک و جکهای دقیق که میلگرد را به شکل زیگزاگ پیوسته و استاندارد در میآورد.
- فیکسچرهای تخصصی جوشکاری
مجموعه کلمپهای ثابت و متحرک جهت تثبیت و تنظیم دقیق ابعاد خرپا مطابق با نقشههای مهندسی در هنگام فرآیند جوش.
- واحد جوش مقاومتی (نقطه جوش)
مجهز به ترانسفورماتور قدرتمند، تابلوی کنترل جریان، کابلهای خنکشونده و گانهای جوشکاری جهت اتصال نفوذی و استاندارد اجزای خرپا.
- فیدر جلو (تخلیه محصول)
سیستم جلوکشنده نهایی که خرپای تکمیل شده را با سرعت تنظیم شده از خروجی دستگاه خارج میکند.
- مکانیزم واپیچش (Anti-Twist)
قطعات مکانیکی مهندسی شده در دهانه خروجی جهت جلوگیری از پیچش (شکلاتی شدن) و انحراف هندسی خرپای تولید شده.
- میز محصول 12 متری
بستر نگهدارنده محصول نهایی جهت حفظ صافی و جلوگیری از شکمدادن خرپا تا اتمام فرآیند برش.
- میز دپو و انباره خرپا
سیستم ذخیرهسازی متصل به میز محصول با ظرفیت انبارش 50 عدد خرپا، جهت تسهیل در بستهبندی و حملونقل نهایی.
- تابلوی فرمان هوشمند (PLC)
مرکز کنترل اپراتوری مجهز به مانیتور لمسی، سیستم PLC پیشرفته، سنسورهای دقیق و مدارات فرمان جهت مدیریت تماماتوماتیک خط تولید.